2005年11月13日13時35分，吉林某石化公司雙苯廠硝基苯精制塔T102發(fā)生爆炸事故，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟損失6908萬元，并引發(fā)松花江水污染事件。
       事故經(jīng)過：2005年11月13日，雙苯廠苯胺二車間化工二班班長徐某替休假的硝基苯精餾崗位內(nèi)操頂崗操作。根據(jù)硝基苯精餾塔T102塔釜液組成分析結果，應進行重組分的排液操作。10時10分，徐某進行排殘液操作，在進行該項操作前，錯誤地停止了硝基苯初餾塔T101進料，但沒有按照規(guī)程要求關閉硝基苯進料預熱器E102加熱蒸汽閥，導致硝基苯初餾塔進料溫度升高，在15分鐘內(nèi)溫度超過150℃量程上限，超溫過程一直持續(xù)到11時35分。
       在11時35分左右，徐某回到控制室發(fā)現(xiàn)超溫，關閉了硝基苯進料預熱器蒸汽閥，硝基苯初餾塔進料溫度開始下降，13時25分降至130.4℃。
       13時21分，徐某在T101進料時，再一次錯誤操作，沒有按照投用換熱器應“先冷后熱”的原則進行操作，而是先開啟進料預熱器的加熱蒸汽閥，7分鐘后，進料預熱器溫度再次超過150℃量程上限。13時34分啟動了硝基苯初餾塔進料泵向進料預熱器輸送粗硝基苯，當溫度較低的26℃粗硝基苯進入超溫的進料預熱器后，由于溫差較大，加之物料急劇氣化，造成預熱器及進料管線法蘭松動，導致系統(tǒng)密封不嚴，空氣被吸入到系統(tǒng)內(nèi)，與T101塔內(nèi)可燃氣體形成爆炸性氣體混合物，硝基苯中的硝基酚鈉鹽受震動首先發(fā)生爆炸，繼而引發(fā)硝基苯初餾塔和硝基苯精餾塔相繼發(fā)生爆炸，而后引發(fā)裝置火災和后續(xù)爆炸。
       本次事故造成8人死亡，1人重傷，59人輕傷。事故發(fā)生時，在現(xiàn)場作業(yè)和巡檢的6名員工當場死亡；與雙苯廠一墻之隔的某農(nóng)藥公司一名員工在本單位廠房內(nèi)作業(yè)時受爆炸沖擊受傷，經(jīng)搶救無效死亡；某通信公司一名員工在距事故現(xiàn)場1000 m以外的路上騎摩托車時被爆炸碎片擊成重傷，經(jīng)搶救無效于12月1日死亡。在受傷人員中有23名員工，其它為企業(yè)外人員。
       本次爆炸直接涉及到的設備有硝基苯初餾塔T101、硝基苯精餾塔T102、2個粗硝基苯罐、2個硝酸罐、苯胺水罐、精硝基苯罐、空氣罐、氮氣罐、氫氣緩沖罐、2個苯胺捕集器等設備、管架和原料罐區(qū)1個精硝基苯罐、2個苯罐等，爆炸事故造成周邊的企業(yè)和居民住宅的門窗一定程度的破壞。直接經(jīng)濟損失為6908.28萬元。
       爆炸事故原因：硝基苯精制崗位外操人員徐某違反操作規(guī)程，在停止粗硝基苯進料后，未關閉預熱器蒸氣閥門，導致預熱器內(nèi)物料氣化；恢復硝基苯精制單元生產(chǎn)時，再次違反操作規(guī)程，先打開了預熱器蒸氣閥門加熱，后啟動粗硝基苯進料泵進料，引起進入預熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動，使預熱器及管線的法蘭松動、密封失效，空氣吸入系統(tǒng)，由于摩擦、靜電等原因，導致硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，并引發(fā)其它裝置、設施連續(xù)爆炸。
       硝基苯（俗稱人造苦杏仁油）是一種劇毒有機物，具有杏仁油的特殊氣味。純品是幾乎無色至淡[敏感詞]的晶體或油狀液體，不溶于水，易溶于乙醇、乙醚、苯和油。遇明火、高熱會燃燒、爆炸。硝基苯用作溶劑和溫和的氧化劑。它的主要用途是制造苯胺，也常用作絕緣物質(zhì)和光澤劑。
       無論是工業(yè)化工或者是普通酒店商家以及住戶，對存在VOC氣體的地方為了安全一定要安裝VOC報警器！VOC報警器能有效預防和減少VOC氣體泄漏中毒爆炸事故的發(fā)生和損失！
       飽和烴及不飽和烴：辛烷、乙烯、環(huán)已烷等。芳香類：苯甲、甲苯、萘、硝基苯、氯苯等。酮、醛、醚；丙酮，丙醛，苯甲醚等。胺類：二甲基胺，丁胺等。鹵代烴類：三氯乙烯、三溴甲烷等。硫代烴類：硫化氫、二硫化碳等。醇類：乙醇、甲硫醇等。脂類：醋酸丁脂，乙酰水楊酸甲脂等。肼類：肼、甲基肼，二甲基肼等。無機氣體:氨氣、砷化氫、硒化氫、溴和碘類化合物等，都是VOC氣體。
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